3M VHB LSE-160 mocna taśma dwustronna do trudnych powierzchni - wybór rozmiaru

3M VHB LSE-160 mocna taśma dwustronna do trudnych powierzchni + Cleaner 3M gratis

3M VHB LSE-160 to dwustronna akrylowa taśma piankowa przeznaczona do klejenia materiałów o niskiej energii powierzchniowej, takich jak polipropylen (PP), elastomery termoplastyczne (TPE) oraz olefiny termoplastyczne (TPO).

Taśma ma 1,6 mm grubości, biały kolor i elastyczny rdzeń z zamkniętokomórkowej pianki akrylowej. Zastosowany modyfikowany klej akrylowy pozwala uzyskiwać trwałe i wytrzymałe połączenia również na powierzchniach, które są trudne do klejenia.

Jedną z najważniejszych cech serii LSE jest możliwość łączenia wielu tworzyw sztucznych bez konieczności stosowania primera.

Najważniejsze właściwości 3M VHB LSE-160

• Do trudnych powierzchni – taśma została opracowana specjalnie do materiałów o niskiej energii powierzchniowej.

• Do PP, TPE i TPO – może być stosowana do polipropylenu, elastomerów termoplastycznych i olefin termoplastycznych.

• Bez potrzeby stosowania primera przy wielu tworzywach sztucznych.

• Grubość 1,6 mm – zapewnia elastyczną warstwę łączącą.

• Modyfikowany klej akrylowy – przeznaczony do trwałego łączenia wymagających materiałów.

• Elastyczny rdzeń z pianki akrylowej – pomaga dopasować się do nierówności powierzchni.

• Wysoka odporność na starzenie.

• Odporność na promieniowanie UV i rozpuszczalniki.

• Do zastosowań wewnętrznych i zewnętrznych.

• Tworzy trwałe uszczelnienie przed wodą i wilgocią.

• Absorbuje naprężenia dynamiczne – pomaga ograniczać wpływ wibracji i obciążeń uderzeniowych.

• Nadaje się do precyzyjnego wycinania kształtek.

Taśma do materiałów o niskiej energii powierzchniowej

3M VHB LSE-160 została opracowana z myślą o klejeniu materiałów, które są trudniejsze do trwałego połączenia ze względu na niską energię powierzchniową.

Do wskazanych materiałów należą:

• polipropylen (PP),

• elastomery termoplastyczne (TPE),

• olefiny termoplastyczne (TPO).

Zastosowany system klejący pozwala w wielu przypadkach uzyskać odpowiednią przyczepność bez konieczności stosowania dodatkowego podkładu zwiększającego przyczepność.

Przykładowe zastosowania 3M VHB LSE-160

Taśma może być wykorzystywana w różnych zastosowaniach montażowych i przemysłowych wymagających trwałego połączenia.

Przykładowe zastosowania obejmują:

• klejenie paneli do ram,

• mocowanie elementów ozdobnych i wykończeniowych,

• klejenie usztywnień paneli,

• montaż usztywnień, np. przy konstrukcjach dachowych,

• klejenie tabliczek znamionowych,

• mocowanie logotypów i znaków,

• klejenie obiektywu do obudowy.

Elastyczny rdzeń z pianki akrylowej

Nośnik taśmy stanowi zamkniętokomórkowa pianka akrylowa, która dopasowuje się do nierówności powierzchni.

Elastyczny rdzeń pomaga również absorbować naprężenia dynamiczne, dzięki czemu połączenie może lepiej znosić:

• wibracje,

• obciążenia uderzeniowe,

• naprężenia powstające podczas użytkowania połączonych elementów.

Odporność na warunki zewnętrzne

3M VHB LSE-160 jest przeznaczona zarówno do zastosowań wewnętrznych, jak i zewnętrznych.

Taśma charakteryzuje się:

• wysoką odpornością na starzenie,

• odpornością na promieniowanie UV,

• odpornością na rozpuszczalniki,

• możliwością tworzenia trwałego uszczelnienia przed wodą i wilgocią.

Parametry techniczne

• Marka: 3M

• Seria: VHB LSE

• Model: LSE-160

• Rodzaj: dwustronna taśma piankowa

• Kolor: biały

• Grubość: 1,6 mm

• Klej: modyfikowany akryl

• Nośnik: zamkniętokomórkowa pianka akrylowa

• Liner zabezpieczający: czerwona silikonowana folia polietylenowa z logo 3M VHB

• Gęstość: 715 kg/m³ zgodnie z ASTM D3652

• Krótkotrwała odporność temperaturowa: do 150°C

• Długotrwała odporność temperaturowa: do 90°C

• Zastosowanie: wewnątrz i na zewnątrz

Wytrzymałość na odrywanie

Wytrzymałość na odrywanie została określona zgodnie z ASTM D3330, przy kącie odrywania 90°, po 72 godzinach w temperaturze pokojowej.

• Stal nierdzewna: 54 N/cm

• Polipropylen: 51 N/cm

• Szkło: 51 N/cm

• ABS: 47 N/cm

Wytrzymałość na ścinanie statyczne

Dla stali nierdzewnej, zgodnie z ASTM D3654, po 72 godzinach w temperaturze pokojowej, przy powierzchni 3,22 cm² i teście pionowym:

• 23°C: 1000 g

• 70°C: 500 g

• 90°C: 250 g

Dla polipropylenu, zgodnie z ASTM D3654:

• 23°C: 1000 g

• 70°C: 500 g

• 90°C: 500 g

W przypadku polipropylenu wynik jest ograniczony przez właściwości podłoża.

Pozostałe parametry wytrzymałościowe

• Wytrzymałość na ścinanie dynamiczne: 347 N / 6,54 cm², zgodnie z ASTM D1002 na stali nierdzewnej po 72 godzinach w temperaturze pokojowej.

• Wytrzymałość na rozciąganie normalne: 290 N / 6,54 cm², zgodnie z ASTM D897 na aluminium, po 72 godzinach w temperaturze pokojowej, przy prędkości testu 50 mm/min.

Jak przygotować powierzchnię przed aplikacją?

Aby uzyskać odpowiednią przyczepność, powierzchnia powinna być czysta, sucha i wolna od zanieczyszczeń oraz skroplonej wilgoci.

Optymalna temperatura aplikacji wynosi od 10°C do 38°C.

W niektórych zastosowaniach i na wybranych podłożach taśma 3M VHB LSE może być aplikowana również przy temperaturze około 0°C, pod warunkiem że powierzchnia nie jest oszroniona. Przy temperaturach poniżej 10°C zalecane jest przeprowadzenie testów na docelowych materiałach.

Aplikacja taśmy 3M VHB LSE-160 krok po kroku

1. Oczyść powierzchnię

Cała powierzchnia klejenia powinna być czysta i sucha. Należy przetrzeć ją czystą ściereczką nasączoną odpowiednim preparatem.

W przypadku niektórych powierzchni może być wymagane zastosowanie primera, szczególnie na wybranych powierzchniach lakierowanych, tworzywach sztucznych lub gumie.

2. Nałóż taśmę

Taśmę należy nanieść na przygotowaną powierzchnię, unikając powstawania pęcherzy powietrza.

Nie należy dotykać warstwy klejącej ani nadmiernie naprężać taśmy.

Po aplikacji należy ją mocno docisnąć. Zalecana siła docisku wynosi co najmniej 1 kg/cm². Mocny nacisk zwiększa powierzchnię kontaktu kleju z podłożem i pomaga mu lepiej dopasować się do nierówności powierzchni.

3. Przytnij krawędzie

Przy wykonywaniu skośnych połączeń producent wskazuje zastosowanie kąta 50°/40°. Wystające krawędzie należy odciąć, a następnie ponownie mocno docisnąć.

4. Usuń liner

Liner zabezpieczający należy usunąć w jednym kawałku, nie dotykając odsłoniętej powierzchni klejącej.

5. Połącz drugi element

Drugą powierzchnię należy przykleić możliwie szybko, zwracając uwagę, aby pod połączeniem nie powstawały pęcherze powietrza.

Po połączeniu elementów należy ponownie zastosować mocny docisk wynoszący co najmniej 1 kg/cm².

Kiedy taśma osiąga pełną wytrzymałość?

Ostateczna wytrzymałość połączenia osiągana jest po około 72 godzinach w temperaturze 20°C.

W niektórych przypadkach proces może przebiegać szybciej. Można go także przyspieszyć przez zastosowanie podwyższonej temperatury, na przykład 70°C przez 1 godzinę.

Przechowywanie i czas przydatności

Czas przydatności produktu wynosi 18 miesięcy od daty produkcji, jeśli taśma jest przechowywana:

• w temperaturze od 16°C do 25°C,

• przy wilgotności względnej 40–65%.

Według przekazanych danych właściwości taśmy nie powinny ulec zmianie również po upływie tego okresu, jednak 3M zaleca, aby w miarę możliwości zużywać taśmy VHB przed upływem terminu przydatności.

Konfekcjonowanie i oryginalność produktu

Przemysłowe taśmy mogą być dostarczane przez producenta w dużych rolach o szerokości 1200 mm lub większej oraz w nawojach sięgających nawet 1500 metrów. Następnie mogą być maszynowo docinane i przewijane na mniejsze rolki zgodnie z potrzebami.

Nie każda oryginalna taśma 3M posiada nadrukowane logo na linerze zabezpieczającym. W zależności od przeznaczenia produktu stosowane są zarówno linery z oznaczeniami, jak i linery jednokolorowe.

Podobnie brak logo 3M na wewnętrznej tulei produktu konfekcjonowanego nie oznacza, że sama taśma jest nieoryginalna. Przy przewijaniu produktów na krótsze nawoje mogą być stosowane tuleje zastępcze bez nadruków.

Sprzedawane produkty są konfekcjonowane z oryginalnych taśm 3M.

Informacje producenta 3M

Parametry techniczne oraz zalecenia dotyczące stosowania produktu zostały opracowane przez firmę 3M na podstawie przeprowadzonych testów i doświadczeń. Ze względu na różnorodność materiałów, podłoży oraz warunków aplikacji producent zaleca wykonanie własnych prób przed zastosowaniem produktu w konkretnej aplikacji. 3M gwarantuje, że produkt spełnia odpowiednią specyfikację jakościową w momencie dostawy. Podane wartości zostały określone standardowymi metodami badawczymi i mają charakter uśredniony.